重型錘式破碎機(jī)俗稱重錘破碎機(jī)，根據(jù)破碎行業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài),結(jié)合石料破碎試驗(yàn)基地的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)而研制開發(fā)的新型錘式破碎機(jī), 適用于破碎抗壓強(qiáng)度不大于150Mpa的脆性物料，如石灰石、青石、煤矸石、頁巖、礫石、片麻巖等；時(shí)產(chǎn)500噸以下的，可以替代鄂破+反擊破二級(jí)破碎模式，一機(jī)破碎成型，無需二次破碎，時(shí)產(chǎn)500噸以上，需要配備二破機(jī)器。進(jìn)料≤1600，時(shí)產(chǎn)量100-3000噸型號(hào)齊全；具有入料粒度大、破碎比高、出料粒度可調(diào)、產(chǎn)量大的優(yōu)良使用性能，操作更加簡單方便，運(yùn)行更加安全可靠。

重錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，后通過篩板排出機(jī)外。

1、轉(zhuǎn)子盤易損部位全部配耐磨護(hù)圈，螺栓統(tǒng)一采用10.9級(jí)屈服強(qiáng)度達(dá)640MPA，抗拉強(qiáng)度800MPA的高強(qiáng)度螺栓，耐磨耐沖擊，更換維護(hù)方便。
2、錘盤設(shè)計(jì)八路錘軸孔，4路備用，錘軸孔內(nèi)嵌有鎢合金鋼軸套，大大延長了轉(zhuǎn)子盤壽命。
3、皮帶輪與主軸之間用脹緊套連接，比傳統(tǒng)的鍵連接方式更防滑。
4、錘頭可繞錘軸360度回轉(zhuǎn)，避免了錘頭翻轉(zhuǎn)過程中與間隔套的直接撞擊，保護(hù)錘軸不易斷裂。
5、錘頭生產(chǎn)擁有現(xiàn)代化鑄造廠房和光譜分析儀，采用的復(fù)合錘頭，錘柄耐沖擊，錘頭頭部耐磨。
與傳統(tǒng)錘破相比，新高耐采用獨(dú)特?zé)o蓖條設(shè)計(jì)，通過調(diào)整活動(dòng)反擊板與轉(zhuǎn)子上錘頭回轉(zhuǎn)軌跡圓之間的距離，調(diào)整出料粒度的大小，大大降低出粉率，揚(yáng)塵大大減少，更環(huán)保實(shí)用。進(jìn)料口大具備鄂破可以吃大料功能，同時(shí)具備反擊破整形功能，一機(jī)替代鄂破+反擊破。同時(shí)可破碎濕料，下雨天不影響生產(chǎn)，解決了傳統(tǒng)錘破易堵塞、易卡機(jī)、產(chǎn)量低的難題。
弧形機(jī)殼，通筋結(jié)構(gòu)，反擊板鵝蛋絲固定，側(cè)襯板10.9級(jí)方丁固定，機(jī)殼牢固不易變形。內(nèi)部反擊板采用4種不同襯板：平襯板、波紋襯板、鋸齒襯板、活襯板。平襯板在機(jī)口位置，大物料進(jìn)入破碎機(jī)口沖擊力較大，有效保護(hù)機(jī)殼。破碎區(qū)采用波紋襯板，整形區(qū)采用鋸齒襯板對(duì)石料進(jìn)行整形，成型區(qū)采用活襯板，自流設(shè)計(jì)，粒型，避免重復(fù)破碎，達(dá)到粒型的自動(dòng)排出。

重錘式破碎機(jī)的應(yīng)用各種石灰石、青石、大理石、花崗巖、砂巖、鵝卵石等抗壓強(qiáng)≤200MPa的中等硬度石料均能“錘到必碎”，且破碎比大，是礦山、冶煉、化工、公路等工業(yè)部門石料破碎的好選擇。